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| Garnissage des rouleaux graphique :
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LIN-FARNIER utilise des mélanges de caoutchouc élaborés par notre partenaire technique : BOTTCHER France.
BOTTCHER France produit des mélanges de caoutchouc de la haute qualité, ces mélanges sont de qulité constante et toujours reproductibles et répondent aux exigences techniques les plus élevées.
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Domaines d'applications
Pour chaque procédé d'impression :
- Impression offset
Les nouveaux melanges de la serie SAK S a base de polymeres acrylonitriliques de premier choix offrent d'excellentes caracteristiques de resistance chimique et de duree dans les conditions d'exercice les plus delicats. Les dernieres formulations originales mises au point par l'equipe technique du laboratoire de physico-chimie ont ete obtenues au moyen d'une technologie d'etude avancee qui a porte a des caracteristiques exceptionnelles, a savoir: resistance optimale a l'abrasion; faible developpement de chaleur; souplesse superficielle optimale; grande facilite de nettoyage; elasticite optimale; resistance superieure aux ecaillures et au vieillissement. Les nouveaux melanges SAK S ont subi un controle attentif avec les produits des nouvelles series ecologiques: encres, additifs et produits de nettoyage sans solvant et garantissent au Client l'achat d'un revetement au niveau de l'art et futuriste.

- Impression roto-offset .
Les garnissages des rouleaux ne doivent en aucune facon etre un soucis pour les imprimeurs et il nous appartient d'en tenir compte. Nous ne tolerons aucun compromis sur la qualite des garnissages, afin de reduire au maximum la gache et les temps d'arret machine : la perennite de notre groupe depend de notre reponse a ce defi.
Ceci est rendu possible par les innovations et ameliorations permanentes des qualites de garnissages encrage et mouillage , aussi bien en rotatives de Presse (Coldset) que dans le labeur (Heatset), en liaison avec les constructeurs.
- Impression graphique
- Impression flexographique
Le procede flexographique est un procede d'impression en relief, a transfert direct .
Il est apparu vers 1860 aux Etats-Unis puis en Angleterre, et en France en 1905 en Alsace. C'etait le procede de marquage a l'Aniline. Il a pris le nom de flexographie en 1952.
Le groupe d'impression flexographique, comme l'illustre la figure , est constitue d'une unite d'encrage, d'un cylindre porte-cliche et d'un cylindre de contre-pression. Le systeme d'encrage permet de controler et de regulariser l'apport d'encre sur le cliche. Il est generalement constitue d'un rouleau barboteur, d'un cylindre encreur trame appele anilox et d'une racle. L'encre est transferee de l'encrier au cylindre anilox par l'intermediaire du rouleau barboteur. Le cylindre trame encre le cliche en relief qui transfere l'encre sur le support a imprimer grace a une legere pression appliquee par le cylindre de contre-pression.
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Groupe d'impression flexographique |
A l'origine, dans le dispositif d'encrage, le rouleau barboteur en caoutchouc essuyait l'encre superflue du rouleau anilox. L'inconvenient de ce systeme est lie a l'effet de pression hydrostatique entre les rouleaux. En effet, la quantite d'encre transferee par le rouleau anilox sur le cliche puis sur le support augmente avec la vitesse.
L'addition d'une racle negative -- a contresens de la rotation -- corrige ce defaut et garantit une quantite d'encre constante quelle que soit la vitesse de la machine. L'amelioration la plus interessante est la chambre a racle qui regroupe encrier et racles.
Ce systeme tres simple, equipement standard sur les machines modernes, offre les avantages suivants :
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Transfert d'un volume d'encre constant sur le cliche.
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Reglage automatique.
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Peu d'encre en circulation.
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Pas de contamination de l'encre.
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Rouleau anilox facile a changer.
 
- Vernissage sur métal
Les melanges speciaux de LIN-FARNIER pour le vernissage, sont le fruit de l'experience acquise aupres des operateurs les plus qualifies du secteur du vernissage sur metal, aussi bien avec des lignes avec sechage en four a air chaud qu'avec des installations a rayons U.V.
Dans la vaste gamme de melanges disponibles, de composition et de durete diffferentes, chaque Societe trouvera la solution ideale repondant a ses propres exigences de qualite et de durete. La Societe LIN-FARNIER effectue des etudes et des recherches continues, en collaboration avec la Clientele et les producteurs de matieres premieres, pour identifier le melange approprie permettant d'obtenir les meilleurs resultats dans chaque condition de travail et pour consentir la mise au point de nouvelles solutions et la mise a jour des formulations existantes.

- Revêtement en RILSAN .
LIN-FARNIER offre le revêtement des rouleaux exigés, ceux-ci sont adaptés dans leur composition, aux exigences opérationnelles en matière de dureté, tenue thermique, résistance à la traction, résistance à la l'usure et élasticité de rebondissement.
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Contôle qualité :
L'optimatisation des procédures établies reste une de nos premières préoccupations.
Moyens :
- Responsabilisation de tous à chaque étape de fabrication.
- Comparateurs MAHR, précision de 5 microns.
- Rugosimètres.
- Projecteurs de profil.
- Shore mètres et palmes.
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Résultats |
Contrôles systématique de la qualite pour une satisfaction totale de nos clients.
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